Четырехвальный шредер серии SOYU FS
Для предприятий по переработке отходов, дистрибьюторов оборудования и инженеров-проектировщиков серия FS является практичным ориентиром при сравнении. производители шредеров для смешанных твердых отходов, пластиковых контейнеров, легких металлических изделий, корпусов электронных отходов, бумаги, древесины, твердых бытовых отходов и подготовки топлива из отходов.
В этом руководстве систематизированы основные сведения о покупке. Продается четырехвальный измельчитель. Характеристики двигателя, толщина лопастей, размеры камеры, конструкция сита, гидравлическая система подачи, логика управления и выбор модели варьируются от компактных установок FS4030 до тяжелых установок FS160200.
В серии FS используется четырехвальная режущая камера для первичного захвата и вторичного измельчения, а также съемная сито, позволяющая контролировать размер частиц на выходе для последующих этапов переработки.
Четырехвальный измельчитель серии SOYU FS предназначен для большинства задач по измельчению и интенсивной эксплуатации. Конструкция режущего вала обеспечивает одновременное предварительное и вторичное измельчение, а сито удерживает материал в камере до достижения выбранного размера. Он обычно используется для измельчения крупных полых изделий, твердых промышленных отходов, корпусов электронных отходов, металлических банок, картонных коробок, древесных обломков и смешанных потоков вторсырья.
Используйте таблицу в качестве первоначального инженерного справочника. Окончательный выбор модели следует проверить с учетом характеристик материала, метода подачи, выходного размера и компоновки последующего оборудования.
| Модель | Мощность двигателя | Толщина лезвия | Диаметр лопасти | Камера резки | Габаритные размеры | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FS4030 | 1,5 кВт | 18,5 мм | φ180 мм | 400x300 мм | 850x600x1650 мм | 1600 кг |
| FS6650 | 7,5 кВт | 18,5 мм | φ230 мм | 660x500 мм | 1600x800x1940 мм | 1000 кг |
| FS8040 | 2x11 кВт | 18,5 мм | φ245 мм | 800x400 мм | 1940x1200x2065 мм | 1600 кг |
| FS8060 | 2x11 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 800x600 мм | 2130x1200x2065 мм | 1800 кг |
| FS8080 | 2x11 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 800x800 мм | 2360x1200x2065 мм | 2000 кг |
| FS9080 | 2x22 кВт | 25 мм | φ290 мм | 900x800 мм | 2690x1450x2450 мм | 3500 кг |
| FS90100 | 2x22 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 900x1000 мм | 2890x1450x2450 мм | 4200 кг |
| FS10080 | 2x30 кВт | 40 мм | φ320 мм | 1000x800 мм | 2620x1800x2500 мм | 5000 кг |
| FS100120 | 2x30 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 1000x1200 мм | 3020x1800x2500 мм | 6000 кг |
| FS130100 | 2x15+2x30 кВт | 50 мм | φ430 мм | 1300x1000 мм | 3550x2000x3100 мм | 11500 кг |
| FS130140 | 2x15+2x37 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 1300x1400 мм | 3850x2000x3100 мм | 13500 кг |
| FS160140 | 2x30+2x45 кВт | 50 мм | φ534 мм | 1600x1400 мм | 4160x2200x3630 мм | 17000 кг |
| FS160200 | 2x30+2x55 кВт | Подтверждение будет получено позже | Подтверждение будет получено позже | 1600x2000 мм | 4560x2200x3630 мм | 19000 кг |
Кованые вспомогательные лезвия, основные лезвия из легированной стали, боковые вкладыши из стали HARDOX и центральная зубчатая передача обеспечивают стабильную резку при различных нагрузках.
Ширина камер от 400x300 мм до 1600x2000 мм позволяет покупателям подобрать размер подаваемого материала, целевую производительность и учесть ограничения по площади.
Управление с помощью ПЛК Siemens, защита от перегрузки, подача с помощью гидравлического поршня и боковое сито упрощают ежедневную эксплуатацию и доступ для технического обслуживания.
Статьи SOYU способствуют более глубокой оценке процессов переработки смешанных отходов, сравнению методов измельчения металла и выбору оборудования для различных видов обработки материалов.
Полезное справочное пособие для предприятий, работающих с нерегулярными потоками отходов, где важны стабильность подачи, контроль в камерах и последующая подготовка.
Прочитайте статьюДанная статья помогает техническим группам сравнивать компоновку валов, контроль качества материалов и пригодность для выбранных условий переработки металлов.
Прочитайте статьюОбзор, ориентированный на процесс закупок, по подбору типа измельчителя, размера камеры и рабочей конфигурации для различных групп перерабатываемых материалов.
Прочитайте статьюТипичные отзывы промышленных покупателей, нуждающихся в практической поддержке при выборе оборудования перед его заказом.
Рейтинг 5/5
«Разнообразие моделей облегчило нашей команде сравнение размеров камер с подачей смеси из пластиковых бочек и картонных коробок. Детали конструкции сита и гидравлического цилиндра оказались полезными при планировании компоновки».
Руководитель инженерно-технического отдела завода, Польша
Рейтинг 5/5
«Нам требовалось техническое сравнение корпусов для электронных отходов и легкой металлической упаковки. Серия FS предоставила нашей команде по закупкам четкий список параметров для проверки с помощью образцов».
Директор по закупкам, Мексика
Рейтинг 5/5
«Для линии подготовки RDF четырехвальная конструкция и концепция съемных сит помогли нам обсудить целевой размер выходного продукта еще до подтверждения системы подачи».
Консультант по проектам переработки отходов, Объединенные Арабские Эмираты
Используйте эти пункты, чтобы подготовить более четкий запрос и уменьшить неопределенность при выборе модели перед предоставлением коммерческого предложения.
Начните с самого крупного стандартного подаваемого материала, предполагаемого способа загрузки и требуемого размера выходного продукта. Камеры меньшего размера подходят для ведер, картонных коробок, небольших контейнеров и корпусов электроники, в то время как камеры большего размера больше подходят для громоздких бочек, поддонов, смешанных промышленных отходов и материала, подаваемого по конвейеру.
Четырехвальная конструкция объединяет захват, предварительное измельчение и вторичную резку в одном корпусе машины. Это позволяет измельчителю более стабильно обрабатывать полые, жесткие и неровные материалы, чем простая двухвальная режущая камера, во многих проектах по переработке смешанных отходов.
Сито удерживает материал в режущей камере до тех пор, пока частицы не станут достаточно мелкими, чтобы пройти через выбранное отверстие. Выбор сита следует определять с учетом последующих потребностей в сортировке, промывке, прессовании или подготовке топлива.
В качестве материалов обычно используются пластиковые ведра, контейнеры IBC, металлические банки, бумага и картон, деревянные поддоны, корпуса для электронных отходов, бытовые отходы, промышленные отходы, твердые бытовые отходы, топливо из отходов, а также отдельные твердые или полые предметы после рассмотрения проекта.
Подготовьте фотографии или образцы материала, укажите размер частиц исходного сырья, целевой размер выходного продукта, ожидаемую почасовую производительность, уровень загрязнения, способ подачи, высоту разгрузки, доступную мощность и любые требования к подключению оборудования на последующих этапах обработки.
Материал лезвия, толщина режущего инструмента, доступ к ситу, работа гидравлического цилиндра, обнаружение перегрузки и управление с помощью ПЛК — все это влияет на время безотказной работы и график технического обслуживания. На странице продукции серии FS компания SOYU указывает основные лезвия из легированной стали, кованые вспомогательные лезвия, боковые вкладыши из стали HARDOX и управление с помощью ПЛК Siemens.
