• Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant

Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов

Аккумулятор содержит большое количество ценных металлов, таких как кобальт, никель, медь, алюминий, железо и т. д. Это неисчерпаемый городской рудник. Стандартизированная переработка отработанных аккумуляторов может не только создавать экономические выгоды, но и избегать загрязнения окружающей среды, вызванного отработанными аккумуляторами, и экономить ресурсы. Согласно соответствующим национальным отраслевым нормам, процесс переработки отработанных аккумуляторов включает разрядку, грубое дробление, пиролиз, тонкое дробление, сортировку и другие процессы. Система переработки отработанных литиевых аккумуляторов, спроектированная и разработанная SOYU, может осуществлять восстановление диафрагмы, черного пороха, электролита и других материалов с помощью различных процессов обработки.
  • Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Завод по переработке отслуживших свой срок аккумуляторов
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant
  • Retired battery recycling plant

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

Описание

Структура продукта

Система бескислородного дробления
Анаэробная система измельчения: в случае подачи азота или других инертных газов в герметичную среду, материал транспортируется в камеру измельчения с помощью герметичного конвейерного оборудования. Первичное измельчение аккумуляторного блока (блока) осуществляется с помощью измельчителя;

система управления
Интеллектуальная система автоматического управления контролирует все производственные узлы всей линии, включая запуск/остановку одной кнопкой, мониторинг состояния, анализ данных, диагностику неисправностей, персонализированные отчеты о данных, автоматическую связь и другие функции. Ключевое оборудование всей линии оснащено интеллектуальными датчиками для мониторинга рабочих данных в режиме реального времени и передачи их в систему управления в режиме реального времени.

Полностью герметичная конвейерная система
Полностью герметичная система транспортировки и централизованная система пылеудаления с отрицательным давлением снижают пылеобразование и обеспечивают чистоту на производственной площадке. Высокая герметичность и отсутствие утечек отходящих газов и пыли в процессе дробления гарантируют безопасность цеха и производственных операций.

Вибрационная сортировочная система
Материал подается в систему вибрационного грохочения под действием отрицательного давления, которое равномерно распределяет первоначально отделенный материал для вторичного грохочения.

Дробильно-сортировочная система
С помощью такого оборудования, как шнековый силос, материал равномерно подается во вторичное дробильное оборудование, где измельчается до размера около 8 мм! Порошок и металл из аккумуляторных батарей транспортируются дистанционно с помощью системы отрицательного давления!
Процесс переработки после измельчения




Эффективное измельчение и разделение батарей

Наш завод использует передовую технологию измельчения для разборки батарей на более мелкие, удобные для обработки части. Это позволяет эффективно отделять металлы, пластмассы и другие материалы, что облегчает извлечение ценных компонентов для переработки или повторного использования.

Высокомоментный двухвальный измельчитель
Оснащенная двухвальным измельчителем, установка обеспечивает высокомоментную резку на низкой скорости, что минимизирует выброс пыли и повышает эффективность измельчения материалов батарей, предлагая экологичное и экономически выгодное решение для переработки батарей.

Экологически чистая переработка ресурсов
Завод оптимизирован для максимального извлечения ресурсов из отработанных батарей, включая такие металлы, как литий, кобальт и никель. Благодаря использованию экологически чистых технологий он способствует снижению загрязнения окружающей среды и содействует устойчивому управлению ресурсами.

Модульная и настраиваемая система
Разработанный с учетом гибкости, наш завод по переработке аккумуляторов может быть адаптирован под конкретные производственные требования. Независимо от масштаба производства или крупных промышленных проектов по переработке, модульная система может быть настроена для достижения оптимальной производительности.



Преимущества продукта
  • Эффективный процесс переработки отходов Система обрабатывает отработанные батареи с высокой точностью, извлекая ценные металлы и минимизируя воздействие на окружающую среду.
  • Передовые технологии измельчения Высокомоментное измельчение на низкой скорости обеспечивает оптимальное измельчение материала и минимальный износ оборудования.
  • Экологичный дизайн На заводе внедрены экологически чистые технологии для снижения выбросов углекислого газа и повышения эффективности извлечения ресурсов.
  • Настраиваемая система : Индивидуальные решения, разработанные с учетом ваших конкретных потребностей в переработке батарей и масштабов бизнеса.
  • Экономически эффективный Обеспечивает максимальную эффективность и минимизирует эксплуатационные расходы, предлагая превосходные решения для крупномасштабных предприятий по переработке батарей.



О компании SOYU Machinery

Компания SOYU Machinery — ведущий производитель промышленных измельчителей и оборудования для переработки отходов, специализирующийся на решениях по сокращению отходов и вторичной переработке материалов. Обладая многолетним опытом работы в отрасли, мы предлагаем инновационное и экологичное оборудование для предприятий, занимающихся переработкой стекловолокна, пластика, металла, резины, древесины и электронных отходов. Наши высокопроизводительные системы измельчения обеспечивают эффективные, экономичные и экологически безопасные решения по утилизации отходов для предприятий по всему миру.

Почему выбирают нас?

  • Отраслевая экспертиза: Благодаря многолетнему опыту мы разработали передовые технологии измельчения, отвечающие различным промышленным потребностям.
  • Индивидуальные решения: Мы предлагаем системы измельчения, разработанные с учетом различных требований к переработке отходов, включая стекловолокно, лопасти ветряных турбин, шины, древесину и многое другое.
  • Передовые технологии: В наших машинах используется технология измельчения с высоким крутящим моментом и низкой скоростью, что обеспечивает эффективность, безопасность и долговечность.
  • Экологичность и бережное отношение к окружающей среде: в своих экологичных решениях мы уделяем особое внимание сокращению отходов, содействию переработке и максимальному использованию ресурсов.
  • Комплексная поддержка: от технических консультаций до послепродажного обслуживания мы оказываем полную поддержку, чтобы ваши процессы переработки отходов работали бесперебойно.

В1: Какие типы батарей может перерабатывать система SOYU?

Ответ: Наша промышленная система разработана с учетом высокой универсальности и способна обрабатывать широкий спектр литий-ионных аккумуляторов. Это включает в себя аккумуляторные батареи и модули для электромобилей, батареи для бытовой электроники, а также производственные отходы с гигафабрик. Система успешно справляется с различными задачами. NCM (никель-кобальт-марганец), LFP (фосфат лития-железа), LCO (оксид лития-кобальта) и NCA (оксид лития-никеля-кобальта-алюминия). типы клеток.

В2: Как система обеспечивает безопасность и предотвращает тепловой разгон или взрывы во время дробления?

Ответ: Безопасность — наш главный инженерный приоритет. Основной этап резки происходит внутри... Полностью герметичная, бескислородная дробильная камера, в которую непрерывно подается азот (система обертывания). Заменив кислород инертной атмосферой, система устраняет фундаментальное условие, необходимое для горения, что позволяет высокомоментным измельчителям безопасно обрабатывать заряженные ячейки без риска возгорания или взрыва.

В3: Какова чистота и степень извлечения извлеченной черной массы?

Ответ: Благодаря многоступенчатой прецизионной сепарации и системам тонкого гранулирования (до размера частиц около 8 мм), наш завод достигает следующих результатов: Степень извлечения черной массы составляет от \(\ge \) 95% до 98%. Полученный в результате синтеза черный порох обладает степенью чистоты до 97%–99% что значительно минимизирует перекрестное загрязнение медью, алюминием или пластиком, и, следовательно, максимизирует его рыночную стоимость для гидрометаллургических заводов.

Вопрос 4: Соответствует ли система международным экологическим стандартам и стандартам выбросов?

Ответ: Да, безусловно. Вся линия переработки работает по системе... централизованная среда отрицательного давления Это предотвращает любые утечки пыли или газов в цех. Весь технологический воздух и летучие газы направляются через усовершенствованную многоступенчатую систему контроля выбросов, включающую циклон с отрицательным давлением, рукавные пылеуловители и специализированные газоочистители, что полностью соответствует строгим мировым нормам по выбросам и охране окружающей среды.

В5: Можно ли настроить мощность завода по переработке отходов?

  • Ответ: Да. Наша система отличается высокой гибкостью. модульная архитектура Мы предлагаем настраиваемые системы, адаптированные к вашим конкретным требованиям к производительности, от небольших модульных пилотных установок для локальных исследований и разработок (например, 1–2 тонны/час) до полностью автоматизированных мегамасштабных промышленных предприятий по переработке отходов (3–5+ тонн/час), которые легко масштабируются по мере роста вашего бизнеса.

27 October, 2026
Ознакомьтесь с системой переработки масляных фильтров и линией измельчения и мойки пластиковых контейнеров компании SOYU, посетив реальные объекты в Нинбо, Китай. Узнайте о применении оборудования и индивидуальных решениях по переработке отходов.
читать далее
12 October, 2026
Узнайте, как передовые промышленные измельчители металла и сортировочные системы SOYU SHREDDER максимально повышают эффективность переработки тюков металлолома, алюминия и меди на выставке ALUMINIUM 2026.
читать далее
17 September, 2026
Компания SOYU MACHINERY объединила усилия со своим британским дистрибьютором на выставке RWM 2026 (стенд ME-B216, NEC Бирмингем), которая проходила с 16 по 17 сентября, чтобы продемонстрировать технологии промышленного измельчения и практичные решения для переработки твердых отходов с местной поддержкой.
читать далее
31 August, 2026
Компания SOYU SHREDDER официально объявляет о своем участии в выставке ALUMINIUM 2026 в Дюссельдорфе, Германия (стенд 6B14). Ознакомьтесь с нашими передовыми высокоэффективными решениями для промышленного измельчения и сортировки, разработанными специально для тюков UBC, тюков алюминиевого лома, медного лома и переработки электронных отходов.
читать далее

Связаться с нами

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами сегодня! Не стесняйтесь. Мы стараемся сделать дополнительный шаг для удовлетворения наших клиентов.
Имя *
Фамилия *
Электронная почта *
Страна *
WhatsApp/Телефон *
Компания *
Сообщение *
Verification Code *
Нажмите для проверки
Мы используем Печенье для улучшения вашего взаимодействия с сайтом. Продолжая просмотр этого сайта, вы подтверждаете свое согласие на использование нами наших услуг. Печенье .